彈簧是安全閥的關鍵零件之一[Yi],其[Qi]質量直接影響到安全閥性能的[De]好[Hao]環和穩定性。安(An)全閥用的彈簧與(Yu)一般設(She)備中使用[Yong]的彈[Dan]簧相比,有一些(Xie)特殊的要求。

第[Di]一是穩定性要求。彈簧直[Zhi]接載荷式安全閥的性能主要是通[Tong]過彈簧的性[Xing]能來保證的,彈簧性能不穩[Wen]定,則會導緻安[An]全閥的動作性能不(Bu)穩定。彈簧的[De]熱處理是保證彈簧性能(Neng)的主要手段[Duan],根據彈簧材料的不同,加工方法的不同,熱處理工藝也不相同[Tong]。如用經過強[Qiang]化處理的鋼(Gang)絲,采用冷成形制作的彈簧,成形後應[Ying]進行去應[Ying]力退火處理;而用奧[Ao]氏體不(Bu)鏽鋼以冷加工制作的彈簧,成形(Xing)後應[Ying]進行時效硬[Ying]化處理。

第二是強(Qiang)度[Du]的要求。為了消除不利的剩(Sheng)餘應力,改(Gai)善彈簧表層[Ceng]的[De]應力分布狀況,獲得高[Gao]的有效(Xiao)應力(Li)。除了在選[Xuan]擇材料和熱處理中采取措施(Shi)外,在彈簧制造中,還經常采用[Yong]機械強化工藝[Yi]來[Lai]增[Zeng]強彈簧(Huang)的[De]性能,如常[Chang]用的(De)工藝有噴丸處(Chu)理、立定[Ding]處理、強壓處理、滾壓處(Chu)理等。

第三[San]是防腐的要求(Qiu)。安全閥常常[Chang]大量應(Ying)用在化工裝置[Zhi]上,而化工裝(Zhuang)置中的介質也多帶有一定的腐[Fu]蝕性,為此要求安(An)全閥的彈簧必須耐腐(Fu)蝕。除了在選擇[Ze]材料(Liao)時要注意[Yi],在制造過程中也應考慮對彈簧做好表面處理。

另[Ling]外是對彈簧(Huang)的幾何尺寸的要[Yao]求。彈簧保持一定的平行度和垂直度,不僅易(Yi)裝配,也能保證[Zheng]安全閥彈簧力能穩[Wen]定地傳遞到關閉件上,有利(Li)于實現安全[Quan]閥的密封。